型號 | TSJQ-4042 | |||||||||
鋸切寬度（mm） | 560 | |||||||||
鋸切直徑范圍（mm） | Φ10~Φ50 | |||||||||
鋼筋傳送速度（m/min） | 40 | |||||||||
鋼筋鋸切速度（min/time） | 2.5 | |||||||||
最短鋸切長度（mm） | 100 | |||||||||
套絲鋼筋長度范圍（m） | 1.0~12 | |||||||||
長度誤差（mm） | ±1mm/m | |||||||||
鋸 切 主 機 | 鋸切進給速度 | 無級調速 | ||||||||
夾緊方式 | 液壓 | |||||||||
主電機功率（KW） | 4 | |||||||||
油泵電機功率（KW） | 1.1 | |||||||||
冷卻泵功率（W） | 60 | |||||||||
套絲機功率（KW） | 7.5*4 | |||||||||
平均電耗（KW/h） | 6 | |||||||||
裝機總功率（KW） | ~48 | |||||||||
鋸切線外形尺寸（長×寬×高）（mm） | 28000*6500*1500 | |||||||||
鋸切線總重量（t） | ~15t | |||||||||
鋸切鋼筋直徑（mm) | Φ10 | Φ12 | Φ16 | Φ20 | Φ25 | Φ28 | Φ32 | Φ40 | Φ50 | |
鋸切鋼筋根數 | 35 | 30 | 25 | 20 | 16 | 14 | 13 | 10 | 8 | |
2.設備發貨清單
名稱型號：TJJQ-4042數控鋼筋鋸切生產線 數量：1套
序號 | 各機構名稱 | 數量 |
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1 | 主機液壓全自動鋸床 | 一套 |
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2 | 鋸前鋼筋輸送架 | 一套 |
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3 | 鋸后鋼筋定尺輸送機構 | 一套 |
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4 | 自動翻料輸送機構 | 一套 |
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5 | 電控柜 | 一個 |
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6 | 空壓機（氣動系統） | 一套 |
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7 | 隨即工具及配件箱 | 1個 |
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8 | 全自動套絲機 | 兩臺 |
選配 |
9 | 套絲全自動輸送機構 | 兩套 |
選配 |
10 | 數控全自動打磨機 | 兩臺 | 選配 |
11 | 打磨全自動輸送機構 | 兩套 | 選配 |
12 | 墩粗自動輸送機構 | 兩套 | 選配 |
13 | 雙缸鐓粗機 | 兩臺 | 選配 |
14 | 隨機資料，合格證，說明書 | 一套 |
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該裝置是我公司開發的一種全自動技術產品，采用戶用螺紋連接鋼棒，并融入國際領先技術和電、液、氣一體化技術。具有國際先進水平，在國內處于領先地位。對直徑12～50mm，強度為HRB335、HRB400、HRB500的鋼筋，可自動關閉鋸切。具有切削性能高、標準縮徑高、節能、節材、操作方便等特點。本產品原材料存放架采用大噸位軸承，可與自動送棒機配合使用，檢測下一次投料可在上一次循環結束前進行，以節省循環時間。全自動進料輥道避免了原材料的二次搬運：鋼條的輸送、車削、轉運均由機械完成，大大提高了效率。鋼制輸送輥采用V型耐磨輥，達到耐磨、降噪、使用壽命長的特點。直徑減小。主螺紋輥頭具有自動夾緊、推力、直徑和螺紋輥的功能。
設備結構
圖2-1 設備結構示意圖
TJJQ型鋸切套絲生產線主要由備料架（1）、鋸前輸送軌道（2）、鋸切主機（3）、鋸后輸送卸料軌道（4）、一號送料平臺（5）、一號送料輥道（6）、二號送料平臺（7）、二號送料平臺送料輥道（8）、一號套絲機（9）、二號套絲機（10）、套絲成品儲料槽（11）、鋸切余料儲料槽（12）、電控柜、操作柜十四部分組成。設備采用數字化控制，響應速度快，具有結構簡單、易操作、效率高、功能強、維護方便的特點。
裝置區域必須有足夠的起吊負荷和能力的行車（或其它起吊裝置）來進行維護和加工操作。起吊用設備（纜繩或吊鏈和行車）必須使用適合型號，以承擔足夠的負載。
本設備的主機開有專為搬運而設置的起重栓。
l 本設備安裝前應先澆鑄鋼筋混凝土基礎，水泥混凝土基礎應符合國家的設備基礎的規范要求。
l 先在預埋的穿線管內穿上相應的電源線和信號線等。
l 該生產線的布置，主要分成五個部分，棒材原料存放區、 鋼筋定尺鋸切、縮徑工位、滾絲工位和成品存放，運輸及再加工的物流要非常流暢。
圖3-1 生產場地布置示意圖
圖3-2 設備安裝流程示意圖
⑴、整個安裝過程要做好安全防護措施，嚴禁不相關人員靠近場地；
⑵、安裝之前要先熟悉安裝步驟，預測安裝過程中的安全隱患，并采取措施以杜絕其發生；
⑶、準備好安裝工具及設備，并確保相關電源連接有效；
⑷、設備就位要緩緩輕放，禁止摔碰，防止安裝過程中由于操作不當而引起的設備損壞；
⑸、設備必須確保調整水平，其水平狀態會直接影響設備的使用狀況及壽命；
⑹、漏電保護器、地線要安裝正確，并確保其有效。
l 裝置應被放置在平整的水泥地面上（平度公差±3mm/m）
l 地基厚度最小為300mm，其必須用鋼網結構加強。
l 水泥必須能夠承受至少25N/mm2的力。
4.生產流程
圖4-1 生產流程圖
4.1控制面板
控制面板由操作按鈕、工作指示燈、觸摸屏組成。
(1)操作按鈕：控制設備的運行操作，分為自動操作、手動操作兩部分。
(2)工作指示燈：顯示設備工作狀態。
(3)觸摸屏：人機監控界面，用于設備操作及監控設備運行狀態。
4.2操作流程
(1)設備接入380V電源，依次打開操作臺內各個斷路器控制開關，此時設備通電，電源指示燈亮。此時應檢查設備各電器部件是否有異�，F象。
(2)設備通電后，觸摸屏出現“剪切系統”初始界面，點擊進入觸摸屏操作、監控界面。
(3)按下“液壓電機啟動”按鈕，此時液壓電機啟動。若按下“液壓電機停止”按鈕可關閉液壓電機。
5、現場使用圖集
